在線聯氨分析儀是電力、石化、化工、制藥等行業中高純水系統監測的關鍵設備，其測量結果的準確性與穩定性直接影響工藝控制和設備安全。B2060在線聯氨分析儀基于化學比色法原理，通過自動完成樣品處理、試劑添加、反應及光學檢測，實現對水樣中聯氨含量的連續監測。為確保儀器長期運行中的數據可靠，定期校準是維護工作的核心環節。本文將系統介紹在線聯氨分析儀的校準原理、步驟及注意事項，幫助用戶掌握科學的校準方法。

一、校準的重要性與依據

在線聯氨分析儀的校準目的是通過標準物質對儀器測量值進行驗證和修正，消除因試劑消耗、光學元件老化或環境變化引起的系統誤差。校準頻率應根據實際使用環境確定，一般建議在儀器安裝后、試劑更換后或連續運行30天后進行校準。校準過程需遵循國家相關計量技術規范，如《HJ/T 101-2002 水質 聯氨的測定 分光光度法》中關于聯氨檢測的技術要求，確保測量過程符合行業標準。

二、校準前的準備工作

標準溶液的配制

校準需使用已知濃度的聯氨標準溶液。建議使用有證標準物質，濃度宜覆蓋儀器測量范圍（0–100 μg/L）的低、中、高區段，例如10 μg/L、50 μg/L和80 μg/L。溶劑應使用高純水（電導率≤0.1 μS/cm），避免雜質干擾。標準溶液需現配現用，儲存于棕色玻璃瓶中，防止光解和氧化。

儀器狀態檢查

校準前應確認分析儀處于穩定運行狀態：

水樣流量需大于15 L/h，溫度保持在10–45℃，壓力處于10–100 kPa范圍內；

試劑余量充足，管路無氣泡或結晶堵塞；

光學檢測單元無污染，光源強度穩定；

環境溫度與濕度符合技術要求（5–40℃，10%–85% RH）。

三、校準步驟詳解

零點校準

將高純水作為空白樣通入采樣管路，啟動儀器的“零點校準"功能。儀器將自動測量空白樣的吸光度，并以此為基礎修正背景干擾。該過程需重復2–3次，直至連續測量值波動小于±2% F.S。

量程校準

選擇適當濃度的聯氨標準溶液（建議50 μg/L），以恒定流速注入儀器采樣口。啟動“量程校準"模式，儀器將記錄標準溶液的測量值，并與理論值進行比對。若誤差超過允許范圍（如±2% F.S），需根據儀器提示輸入修正系數或重新校準。

多點校準（可選）

對于要求較高的應用場景，可增加多個濃度點（如10 μg/L和80 μg/L）進行校準。該方法能更全面地評估儀器在不同區段的線性響應，進一步提升數據精度。

校準驗證

校準完成后，使用另一組標準溶液（如30 μg/L）進行驗證測試。若測量值與標準值的偏差在±2% F.S以內，表明校準有效；否則需排查試劑有效性、光學系統清潔度或管路密封性。

四、影響校準精度的關鍵因素

水樣條件：水樣溫度、壓力或流量的劇烈波動會導致反應速率變化，影響比色結果。需確保采樣系統穩定運行。

試劑質量：失效或污染的試劑會導致顯色反應異常，建議定期更換并記錄使用時間。

光學系統維護：比色皿污漬、光源衰減或檢測器靈敏度下降均需及時處理，必要時按手冊進行光學校準。

環境適應性：避免將儀器安裝在振動大、溫差變化劇烈或腐蝕性氣體濃度高的區域。

五、校準記錄與數據管理

B2060分析儀支持30天歷史數據存儲功能，校準后應保存零點、量程及驗證數據，并記錄校準日期、人員、標準溶液批號及環境條件。這些數據可用于趨勢分析，幫助預判儀器性能變化。對于具備互聯網功能的型號，用戶可通過遠程終端查看校準記錄，實現異地監管。

六、適用行業與測量范圍

該儀器適用于火力發電廠鍋爐給水、核電站一回路冷卻水、石油化工工藝蒸汽等高純水系統中聯氨的監測。其測量范圍覆蓋0–100 μg/L，能夠滿足行業對痕量聯氨的控制要求（例如《GB/T 12145-2016 火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量》中規定的給水聯氨限值）。

總之，在線聯氨分析儀的校準是保證測量質量的重要措施。通過規范的校準流程、合適的標準物質及定期維護，可確保儀器在長期運行中保持規定的精度（±2% F.S）與穩定性（漂移≤±2% F.S/24小時）。用戶應結合工藝需求制定合理的校準計劃，并充分利用儀器的智能功能，提升水質監控的可靠性。